¿Cómo se adapta el cilindro del tornillo cónico a materiales de extrusión de diferentes viscosidades y durezas?

En muchas industrias, como la de procesamiento de plástico, fabricación de alimentos, química y farmacéutica, las extrusoras son equipos de producción indispensables y uno de sus componentes principales es el tornillo cónico ( barril de tornillo cónico ). Esta estructura inteligentemente diseñada no solo mejora la eficiencia de la extrusión, sino que también mejora en gran medida la adaptabilidad de la máquina a una variedad de materiales, especialmente cuando se procesan materiales de diferentes viscosidades y durezas, mostrando un rendimiento excelente.
1. Características estructurales de los tornillos cónicos.
Como sugiere el nombre, el diámetro del tornillo cónico cambia gradualmente a lo largo de la dirección axial, generalmente disminuyendo gradualmente desde el diámetro grande en la zona de alimentación hasta el diámetro pequeño en la zona de descarga. Este diseño no solo optimiza la ruta de transporte del material, sino que también se adapta a las necesidades de procesamiento de diferentes materiales al cambiar el espacio entre el tornillo y el cilindro y la distribución de la fuerza de corte.
Diseño de diámetro variable: La zona de alimentación de gran diámetro facilita la trituración inicial y la preplastificación de materiales grandes o de alta viscosidad, reduciendo el riesgo de bloqueo; la zona de descarga de pequeño diámetro refuerza los efectos de corte y mezcla, y promueve la homogeneización y fusión del material.
Ángulo y profundidad de la hélice: el diseño razonable del ángulo de la hélice y la profundidad de la ranura es crucial para controlar el tiempo de residencia y el grado de cizallamiento de los materiales en el tornillo. Las ranuras más profundas y los ángulos de hélice más pequeños son adecuados para materiales de alta viscosidad, lo que aumenta la fuerza de corte y el tiempo de residencia para promover la fusión; por el contrario, son adecuados para materiales de baja viscosidad o alta fluidez.
2. Adaptarse a materiales con diferentes viscosidades.
Materiales de alta viscosidad: Para materiales de alta viscosidad, como caucho, ciertos plásticos termoestables, etc., los tornillos cónicos aumentan el área de trituración inicial y el espacio de preplastificación del material al aumentar el diámetro de la zona de alimentación y adoptar una ranura profunda. diseño, al tiempo que reduce la velocidad de avance del material y extiende el tiempo de corte y fusión. Además, ajustar la velocidad del tornillo y la temperatura también puede promover eficazmente la fusión y el flujo de materiales.
Materiales de baja viscosidad: para materiales de baja viscosidad o alta fluidez, como algunos termoplásticos, ciertas materias primas alimentarias, etc., los tornillos cónicos reducen la fuerza de corte y el tiempo de residencia al reducir el diámetro de la zona de alimentación, adoptando un diseño de ranura poco profundo. y aumentar el ángulo de la hélice para evitar el sobrecalentamiento y la degradación del material o un corte excesivo. Al mismo tiempo, mantenga una velocidad y temperatura de tornillo adecuadas para garantizar que el material mantenga una fluidez estable y una buena calidad del producto durante el proceso de extrusión.
3. Adaptarse a materiales de diferente dureza.
La dureza del material incide directamente en su dificultad de trituración y fusión durante el proceso de extrusión. El tornillo cónico se adapta a materiales de diferente dureza ajustando la relación de compresión y la resistencia al corte de cada sección.
Materiales de alta dureza: para materiales de alta dureza, como ciertos plásticos reforzados, caucho duro, etc., el tornillo cónico adopta una acción de corte y trituración más fuerte en el área de alimentación y mejora la eficiencia de trituración del material al reducir el espacio, aumentando la profundidad de la espiral y adoptando un ángulo de espiral más pronunciado. Al mismo tiempo, la resistencia al corte se reduce gradualmente en las etapas posteriores para garantizar que el material no se dañe por un corte excesivo durante el proceso de fusión.
Materiales de baja dureza: para materiales de baja dureza, como plásticos blandos, ciertos coloides alimentarios, etc., el tornillo cónico presta más atención a proteger la integridad del material y reduce el daño mecánico del material durante el proceso de extrusión al reducir la resistencia al corte, manteniendo un espacio mayor y adoptando un ángulo espiral más suave. Además, un control razonable de la temperatura también es la clave para garantizar una extrusión suave de materiales de baja dureza.